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自动定量包装生产线嵌入式检重秤的应用
随着工业科学技术的迅猛发展，生产力不断提高，产品包装不再由个别单独的设备来完成，取而代之的是整条称重包装生产线，它是集合生产线各种设备，相互组合而成的综合应用。在自动化定量包装生产线中，在线检重秤作为自动定量包装机有益、必要的补充，有着诸多实际应用，下面我们一起来做些了解。
、重量检验复检功能。在定量包装生产线上，自动定量包装机虽然可以完成定量、称重的过程，但为避免其在定量、称重过程中发生的故障或出现误差而影响产品合格率，企业可以利用自动检重秤对生产线产品进行重量检验复检，从而及时发现问题。另外，对于有喂料辅助功能的检重秤，在发现产品重量出现误差后，还会自动给前端设备一个信号，提醒定量包装机进行自检，进而对问题进行分析处理。
包装生产线填充重量不准，很大程度上是定量包装机故障或者包装机使用不当造成的，该功能的植入，使前端包装设备能在时间得到异常消息，进而分析该异常是正常现象还是待解决问题。如若反常则可时间提醒技术人员，防止设备带“病”作业，造成难以估算的损失。
第二、可扩展接口，外联其他设备。例如：很多需要称重计费的产品，在包装后都需要喷码贴标，而外联喷码机、贴标机的检重秤，在称重检重的同时，就能自动将产品重量、生产日期、产品编号等数据发送给喷码机和贴标机，使喷码、打印动作可以一气呵成、同步完成。
第三、可收集、处理产品数据。根据企业需要，大航在线检重机控制软件系统可以对采集到的产品数据（如产品总数、重量不合格不良品等）进行加工处理，从而为企业改善工艺流程，进行品质管理和成本控制提供分析依据和决策辅助。
重量分选机；产品说明介绍
重量分选机也叫检重称、检重机、自动分选机、重量选别机，。重量检测机和重量分级机等名称。。是利用动态称重技术来检测产品的重量，。应用不同的重量传感器就可以得到不同检测精度的重量检测机，。重量分选机系统是重量分选机的部分，。决定着重量分选机的检测精度和运行稳定性。。重量传感器的量程范围决定了重量分级机的称重大小及刻度。。同时重量传感器的精度也影响着重量选别机的精度。。
那么重量分选机适用于哪些场所呢？
重量分选机主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备，。它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品。，并且可以对产品进行自动分类和统计。
重量分选机工作原理：
（1）重量分选机灵敏度可达±0.1g.
（2）系统有自动零位校准功能。
（3）可储存多种不同产品的特性设备
（4）可设定密码保护系统运作
（5）自动排除系统有式、翻板式、滑落式等可供选择。
（6）范围有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供选择。。
那么如果你不会使用怎么办呢，。接下来教给大家重量分选机的操作方法。。
重量分选机是一种高速度、高精度的在线检重。先进的动态重量信号处理系统，。丰富的软件、电子、机械选件，使该系列能满足各行各业的在线检重要求。。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便。产品零部件易于拆卸用水清洗，。采用进口电器元件，。具备防水性能。。操作面采用触摸屏显示，。可存储100种物料不同重量规格的参数，。方便操作使用。。
货物的分拣包括货物的拣选、输送、分拣、混合和合并，重量分拣机分拣设备就是物流系统中货物运输过程中的重要设备。
重量分拣机在大型物流配送系统中，仅靠人工分拣是不可能完成大规模分拣的。为了提高分拣效率和准确性，提高服务水平，节省人力和工作时间，自动分拣设备得到了广泛的应用。在自动分拣系统中，分拣的主要过程是：货物通过输送设备依次进入标识区，经标识后进入分拣机构。
重量分拣机根据识别信息，控制分拣机构对货物进行分拣，并将分拣后的货物送至位置。分拣设备种类繁多，在实际设计中应根据实际需要选择，常用的分拣设备有侧推式分拣设备：在分拣过程中直接推动和阻挡货物，迫使物品离开主线进入分体输送线。
重量分拣机设备结构简单，成本低。导向分拣设备是利用浮动链、输送带、辊子或轮子将分离出来的货物从主输送线上提升并引导至分体式输送系统。浮动链分离和三角轮分离是常用的浮动分离设备，当分拣物品进入浮轮时，高速旋转的浮轮根据分拣指令快速浮动。
重量分拣机在浮轮的引导下，货物从主线上升起，分配到分拣和输送线上。另外，当货物靠近分拣线时，浮动分拣输送机立即上浮，从而快速改变物体的运动方向，实现对物品的分拣。滑块式分拣设备利用滑块在输送机的滑杆上来回滑动，将被分割的货物向前推，达到分流的目的。
重量分拣机根据货物的长度，不同数量的滑块每分钟可拆分150次，大可推动约100公斤货物，滑块的驱动力一般是电磁力，传送带上的设备向前倾斜，当货物到达调车位置时，卸料托盘倾斜打开，使货物滑离主输送线，实现调车作业。
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